ANALISIS DE PROCESADOR DE PÉLICULA

Procesador de la película de Rx y Mamografía

Contenido

Uso y Mantenimiento de los Procesadores de Películas de Rayos-X. Con la excepción de la velocidad de procesamiento de pre-set y la temperatura de revelado, los procesadores son idénticos en apariencia, funcionamiento, mantenimiento y servicio.

Descripción

El sistema incluye el procesador, con la luz del día apretado bandeja de alimentación de la película, base de apoyo, los dos tanques de Reabastecimiento, las mangueras necesarias y este manual.

Secciones principales del procesador y los componentes se muestra en la Figura 1-1.

Figura 1-1, Procesador de la película

Operación

El procesador se opera desde el panel de control. Las funciones básicas del procesador se describen en los párrafos siguientes. La figura 1-2 es un diagrama del sistema de transporte.

                                                                 

Figura 1-2 Sistema de Transporte

Capacidades

Los Procesadores Mini-Medical: Revelan, Fijan, Lavan y Secar películas expuestas a Rayos X Médicos, películas de todos los tamaños, desde 4 "x 4" 

(10 x 10 cm) a 14 "X 36" (35 x 91 cm).

Capacidad de Producción por hora de hojas de Películas de 14 "X 17" (35 x 45 cm), es el Indicado en la siguiente Tabla:

Productividad en Procesado de Películas 35x45cm por Hora

Sistema de Transporte

• Cuatro módulos extraíbles de bastidores de rodillos,  transportan el material que se procesa a través de las secciones reveladora, fijadora, lavadora  y secadora.
• Los bastidores de rodillos de revelado, fijado y lavado son sumergidos en soluciones de procesado en Tanques que permiten mejorar la calidad y productividad. 
• La sección de secado incluye un secador de longitud de recorrido vertical largo para asegurar el secado de materiales en tiempos cortos de proceso y de esta manera, reducir los requisitos de espacio y devolver la película a la posición del operador para facilitar su retiro.
• Todos los bastidores y rodillos en las secciones húmedas y secador son impulsados por un eje de transmisión común accionado por un motor eléctrico. 
• Para facilidad de uso y la precisión de procesamiento, las temperaturas en revelado se calibran en fábrica en los valores siguientes:

Tiempo de Proceso de Revelado y Temperatura de Revelador

• Antes de procesamiento de películas, se debe activar el interruptor de eléctrico y el procesador estar encendido y se deja al revelador llegar a la temperatura de funcionamiento.
• A medida que el procesador se calienta, tiene una duración de un ciclo de proceso (1) (aproximadamente 5 minutos) y luego permanece en el modo Stand-By. En este modo, sólo el calentador de revelado se activa, un soplador secador y las bombas de recirculación funcionan.
• Al alimentar el procesador con  Film, este acceso de la película  es detectada por uno o dos de sensores  situados en la ranura de alimentación. Cuando la película es detectada, la lámpara de espera se ilumina y permanece iluminada hasta poco después de que el borde de salida de la película ha pasado el sensor.
• La activación del sensor de alimentación de la película (s) también pone el procesador en el modo de proceso, a partir del sistema de transporte, los calentadores del secador y sopladores y, siempre y cuando el interruptor de alimentación este activado, se activa el funcionamiento del sistema de reposición de revelador y fijador.
• Poco después de que la lámpara se apaga espera, una señal audible, que indica al operador que la película adicional puede ser alimentado en el procesador.
• Un circuito electrónico de explotación mantendrá el procesador en el modo de proceso durante aproximadamente 4 minutos después de que el interruptor de alimentación se libera. Esto permitirá que el procesamiento completo de la película, después de lo cual el procesador volverá al modo de stand-by para conservar energía, el agua y el desgaste en el procesador.
• Película ingresa en el procesador por el conjunto de rodillos de entrada en la rejilla de revelador. La película pasa a través del baño de revelado con recirculación. Como parte del revelador, el exceso de productos químicos es drenado al exterior pudiendo ser almacenado en recipientes externos y/o drenado a la red pública de drenaje o ser sometido a un proceso de reciclaje dependiendo de la Legislación y/o Normas Vigentes. Este proceso se repite en las secciones de solución de fijado, lavado y secado.
• Película procesada y se secó entonces se deposita en la zona de entrega de película en la parte superior del procesador.

Sistema de Revelado 

• A medida que la película pasa a través del tanque de revelador, el revelador se hace circular continuamente y se agitó alrededor de los rodillos en el bastidor de revelador.
• Esta recirculación  de revelador y agitación es proporcionada por la química de revelador dispuesto en la bomba de recirculación externa, situada en la base del tanque, y después se bombea de nuevo a través del lado de la cisterna, a una velocidad de aprox. 2 galones por minuto.
• El programador repone durante el funcionamiento los productos químicos que se drenan por el limitador de nivel y la solución es tomadas desde el respectivo  
• Tanques de reposición donde se prepara la respectiva solución, mediante una bomba controlada por el circuito de reposición. Este circuito opera la bomba, con la velocidad de salida real, en ml / minuto, siendo controlado por la circuitería electrónica del procesador del revelador.
• El Calentamiento del Revelador es proporcionado por un calentador de 500 W situado en un intercambiador de calor por debajo del tanque de revelado, la temperatura de la solución es detectada por un sensor de temperatura, situado en la parte inferior del tanque de calentamiento.
• Temperatura de revelado se ajusta en fábrica a los valores indicados en la página 1-2, y puede ser reajustado por el técnico de la instalación a los valores de temperatura desde ambiente hasta 115 grados F (46 C)

Sistema de Fijado

La película se fija en el tanque de solución. El fijador se agita, se distribuye y se repone de la misma manera que el Revelador. El fijador no se calienta.

1. Revelador & Fijador

• Reposición
• Los procesadores de la serie Mini-Medical están diseñados para funcionar en modo "batch" o "Reposición" de modo. Por lo tanto, los productos químicos de reposición pueden ser repuestos cuando sea necesario, con rebosadero del tanque se dirige a un desagüe o un recipiente de recogida de basura doméstica o reciclarse hasta que se agote, entonces se desecha y se instala sustancias químicas nuevas. Para obtener información adicional, consulte la Operación y Mantenimiento de las secciones de este manual.
• Anti-cristalización
• Para evitar la acumulación de productos químicos en los rodillos de procesamiento, un anti-cristalización o "Jog" característica está integrada en todos los procesadores Mini-Médical.
• Esta función se ejecuta automáticamente el sistema de accionamiento a velocidad de proceso de 20 segundos cada 4 minutos, permitiendo químicos frescos que se lavan a través de los rodillos expuestos al aire, lo que impide la cristalización de la química en las superficies de los rodillos.

Sistema de Lavado

• La película se está procesando se lava en el tanque de lavado antes de entrar en la secadora. El solenoide de agua de lavado se acciona durante el ciclo de procesamiento y refresca el agua en el tanque de lavado con agua a la temperatura de una fuente externa.

"Sistema en Circuito Cerrado'' (Opcional)

• La disposición "sin agua" el agua de lavado del sistema de recirculación P / N 9992305003 (115 VAC) o P / N 9992305004 (230VAC) permite la instalación de procesadores mini- Médical sin conexiones hidráulicas externas.
• Cuando se utiliza esta opción, el agua de lavado se recircula desde un reservorio galón, para el procesador y luego de vuelta al depósito galón.
• Procesamiento de la química (revelador y fijador) se recircula a través de cada respectivo proceso del tanque y recipiente de reposición hasta que su nivel de actividad ya no es satisfactoria, en cuyo momento se drena y se sustituye.
• 
  

1. Secadora Sistema

• Como película pasa a través de la secadora, se somete a aire caliente a partir de dos elementos lineales de calefacción por infrarrojos de cuarzo y un par de ventiladores.
• A la salida del secador de la película se deposita en la cubeta receptora.
• Cubra Interruptor de bloqueo
• Para evitar lesiones accidentales de las partes móviles, un interruptor de seguridad mecánica es entrelazada con la cubierta superior del procesador. Si la cubierta superior es removida, el procesador se apaga automáticamente.
• Especificaciones generales
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• Materiales
• PR tipo de Rayos X Médicos películas y productos químicos compatibles diseñados para el procesamiento de tipo RP.
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• Film Tamaño
• Tamaño mínimo: 4 "X 4" (10 x 10 cm)
• Tamaño máximo: 14 "X 36" (35,6 C 91,4 cm) 
• Base espesores 0,004 a 0,008 "
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• Tiempo de Revelado
• El ajuste de fábrica de la siguiente manera

Sistemas Revelado, Fijado y Lavado

• Capacidad: 1,9 litros (7,2 L.). 
• Control de Temperatura de Revelador:
• Desarrollador: Conjunto de fábrica de la siguiente manera:

Especificaciones Generales, Continuación

• Lavado: 

Controlado por el suministro de agua entrante, GPM 0.25 (0.95 LPM) durante el proceso y el ciclo anti-cristalización. No hay flujo de agua en el modo de espera.

• Secadora sistema

Temperatura: El ajuste de fábrica 49°grados C.

                       El ajuste de fábrica 55° C

• Condiciones Ambientales

Temperatura: 40-80 grados f.

Humedad:     40% - 60% de HR.

• Requisitos eléctricos

230 VCA, 7,5 A, 50 Hz. (Opcional)

• Dimensiones

• Peso

Peso aproximado de embarque: 110 libras.

Peso operativo aproximado:        160 libras.

• Aire acondicionado calor de carga (aproximado)

Total de calor @ 60Hz  

Modo de proceso: 2800 B.T.U. / Hora  

Modo de espera 1800 B.T.U. / Hora

El Cuarto Obscuro requiere ventilación. Use una combinación del ventilador y extractor que permite aproximadamente 300 CFM de flujo de aire a través de la cámara oscura.

• Requisitos de los componentes de potencia